Desde hace más de treinta años, NUOVA OMEC diseña y fabrica rodillos para el transporte industrial en tres grandes ámbitos de aplicación: cerámica, manipulación de materiales a granel y manipulación de unidades. Cada sector tiene sus propios retos: nuestras soluciones están diseñadas a medida para cada uno de ellos.
La gama NUOVA OMEC surge de la experiencia directa en los sectores más exigentes de la industria manufacturera y la logística. El producto en sí —el rodillo industrial— tiene la misma función básica (transportar cargas con poca fricción), pero sus características de fabricación varían mucho según el contexto de uso.
Un rodillo para la industria cerámica tiene que aguantar temperaturas de funcionamiento que rozan los 200 °C, el polvo de arcilla y los choques térmicos de los hornos de rodillos. Un rodillo para el transporte de materiales a granel tiene que soportar cargas de cientos de kilogramos por metro y resistir el desgaste abrasivo de rocas, carbón y minerales. Un rodillo para la manipulación de unidades tiene que garantizar precisión en el posicionamiento, un funcionamiento silencioso y compatibilidad con los sistemas de control automatizados.
La manipulación de unidades de carga individuales (paquetes, cajas, palés, bandejas, contenedores) es el ámbito clásico de los sistemas de rodillos industriales. Desde simples transportadores por gravedad hasta cintas de rodillos automatizadas con MDR y acumulación sin presión, NUOVA OMEC cubre toda la gama de soluciones para almacenes automáticos, centros de distribución, líneas de producción y sistemas de clasificación.
El transporte de materiales a granel (minerales, carbón, grava, biomasa, cereales, cemento) requiere rodillos capaces de soportar cargas concentradas elevadas, resistir el desgaste abrasivo y funcionar de forma continua en entornos polvorientos, húmedos o corrosivos. NUOVA OMEC ofrece rodillos pesados y extrapesados (series LEP, LMT-UH, LGT) y rodillos guíaespiral específicos para cintas transportadoras de material a granel de cualquier anchura.
La industria cerámica es uno de los sectores más exigentes en cuanto a componentes de transporte: altas temperaturas en los hornos de cocción (hasta 1300 °C para los rodillos del propio horno, aunque los rodillos de soporte funcionan a entre 150 y 300 °C), polvos abrasivos, choques térmicos y ciclos de trabajo continuos las 24 horas del día, los 7 días de la semana. NUOVA OMEC suministra rodillos libres y motorizados diseñados específicamente para las cintas transportadoras de pre-secado, secado y las líneas de calibrado y selección de azulejos.
Rodillos de apoyo para sistemas de transporte industrial, diseñados para garantizar un deslizamiento fluido, resistencia al desgaste y máxima fiabilidad operativa.
Componentes diseñados para soportar y guiar las cintas transportadoras, garantizando estabilidad, durabilidad y un rendimiento constante incluso en condiciones exigentes.
Rodillos diseñados para aplicaciones específicas con requisitos concretos en cuanto a carga, entorno de trabajo y configuración de la instalación.
Soluciones compactas que integran el motor y el tambor en un solo elemento: mototambores RAM de 0,06 a 0,75 kW, IP66, lubricación de por vida.
Mantienen la cinta en su sitio, lo que garantiza estabilidad y eficiencia. Rodamientos 2RS, lubricación permanente, protección hermética y personalizables.
Nuova Omec diseña y fabrica rodillos a medida para aplicaciones específicas y entornos de producción complejos: dimensiones, materiales y recubrimientos personalizados.
